Rumah / produk / Mesin Lukisan Wayar Tembaga
Tentang kita
Jiangsu Listrong Mechanical & Electrical Co., Ltd.
Listrong Mechanical & Electrical Co., Ltd., ialah pengilang pengeluaran wayar dan kabel profesional dengan reka bentuk pembangunan, perancangan keseluruhan loji dan nasihat teknikal, pembuatan, pemasangan, pentauliahan dan perkhidmatan selepas jualan dalam satu.Produk utama kami ialah mesin lukisan wayar, mesin penyepuhlindapan, mesin tandan wayar dan peralatan lain yang berkaitan untuk tembaga kosong, aloi tembaga dan dawai keluli tahan karat, dsb.
Kami percaya bahawa produk berkualiti tinggi yang sempurna hanya datang daripada proses pengeluaran yang sifar cacat. Listrong telah mengguna pakai peralatan dan teknologi pengeluaran termaju, sistem pengurusan saintifik & piawai serta piawaian ujian yang ketat untuk memastikan tahap kualiti, struktur, prestasi dan penampilan yang maju di peringkat antarabangsa. Pasukan perkhidmatan pasca jualan dengan serba boleh dan kecekapan tinggi bersedia untuk menyediakan rangkaian penuh perkhidmatan dan memastikan produk pilihan anda berada dalam keadaan berfungsi baik sepanjang masa. Produk kami, dipercayai dan disokong, telah dijual seluruh China dan Asia Tenggara, Timur Tengah, Afrika Selatan dan kawasan lain.
Sijil Kepujian
  • Mesin lukisan wayar tembaga tanpa wap dan penyepuhlindapan
  • Sejenis mesin lukisan wayar berterusan
  • Mesin lukisan wayar yang mudah dibersihkan
  • timed out
  • Peranti pembahagi untuk mesin terkandas
  • Mesin terkandas berprestasi tinggi dengan peranti talian
  • Sejenis peranti ambil untuk mesin terkandas berkelajuan tinggi
  • Sejenis peranti penggera wayar yang rosak untuk mesin terkandas berkelajuan tinggi
  • Pensijilan sistem pengurusan kesihatan dan keselamatan pekerjaan
  • Sijil sistem pengurusan kualiti
  • Sejenis mesin lukisan wayar berterusan
  • Sejenis mesin lukisan wayar untuk pengeluaran kabel gentian optik
Berita
Mesin Lukisan Wayar Tembaga Pengetahuan industri
Bagaimana caranya Mesin lukisan wayar tembaga bekerja dalam mengurangkan diameter wayar?
Mesin lukisan dawai tembaga digunakan untuk mengurangkan diameter dawai kuprum dengan menariknya melalui satu siri dadu, secara beransur-ansur mengurangkan saiz wayar. Begini cara proses itu berfungsi:
Penyaluran Kawat: Proses bermula dengan gelendong dawai kuprum atau gegelung rod dawai. Wayar ini dicabut dan dimasukkan ke dalam mesin lukisan wayar.
Penyepuhlindapan (Pilihan): Dalam sesetengah kes, wayar mungkin melalui relau penyepuhlindapan sebelum dilukis. Penyepuhlindapan melibatkan pemanasan wayar untuk melembutkannya, menjadikannya lebih lentur untuk proses lukisan.
Kemasukan Die: Wayar memasuki dadu lukisan pertama. Die lukisan ialah sisipan yang dikeraskan dan boleh diganti dengan lubang saiz dan bentuk tertentu. Apabila wayar melalui acuan ini, diameternya berkurangan.
Ketegangan dan Penarikan: Di belakang dadu pertama, biasanya terdapat capstan atau dram lukisan. Kawat dililitkan di sekeliling dram ini, menimbulkan ketegangan. Motor atau sumber kuasa lain memacu dram untuk menarik wayar melalui acuan.
Dies Seterusnya: Wayar kemudian memasuki satu siri cetakan lukisan tambahan, setiap satu dengan lubang yang lebih kecil daripada yang sebelumnya. Pengurangan progresif dalam saiz cetakan ini berterusan, dan diameter wayar berkurangan dengan sewajarnya.
Penyejukan dan Pelinciran: Untuk mengurangkan geseran, haba dan haus pada cetakan, wayar selalunya dirawat dengan pelincir dan penyejuk. Bahan-bahan ini membantu mengekalkan kualiti wayar yang ditarik dan melindungi acuan.
Diameter Akhir: Wayar ditarik melalui siri mati sehingga mencapai diameter atau tolok akhir yang dikehendaki.
Kili atau Penggulungan: Apabila wayar telah mencapai diameter sasarannya, ia boleh dikili atau digelung ke atas kili atau dram untuk penyimpanan, pemprosesan selanjutnya atau digunakan dalam pelbagai aplikasi.
Kunci kepada lukisan wayar ialah pengurangan diameter melalui ketegangan terkawal, pilihan lukisan yang betul, dan selalunya, penggunaan pelincir dan penyejuk. Proses ini memberikan beberapa faedah, termasuk peningkatan kekuatan tegangan, kemasan permukaan yang lebih baik dan ketepatan dimensi pada wayar. Selain itu, wayar mungkin menjalani beberapa pas lukisan untuk mencapai diameter yang dikehendaki, dengan setiap pas menapis sifat wayar.
Mesin lukisan wayar tembaga digunakan secara meluas dalam pembuatan pelbagai produk wayar tembaga, termasuk pendawaian elektrik, kabel, konduktor dan komponen untuk industri elektronik. Ketepatan dan ketekalan diameter wayar adalah penting dalam aplikasi ini.

Apakah julat wayar yang boleh dilukis oleh Mesin Lukisan Wayar Tembaga?
Mesin lukisan dawai tembaga sangat serba boleh dan boleh digunakan untuk melukis pelbagai saiz wayar, dengan syarat mesin itu dilengkapi dengan acuan dan capstan yang diperlukan. Julat diameter wayar yang boleh dilukis oleh mesin ini bergantung kepada beberapa faktor, termasuk jenis mesin, bilangan hantaran lukisan dan saiz cetakan lukisan. Berikut ialah gambaran umum tentang julat wayar yang boleh dilukis:
Kawat Halus: Mesin lukisan wayar tembaga boleh digunakan untuk menghasilkan wayar yang sangat halus, biasanya terdiri daripada pecahan milimeter (mikron) hingga beberapa milimeter diameter. Wayar halus ini sering digunakan dalam aplikasi seperti elektronik, mikroelektronik, dan pembuatan komponen yang rumit.
Wayar Diameter Sederhana: Kategori ini termasuk wayar kuprum dengan diameter dalam julat beberapa milimeter (cth., 0.5 mm hingga 3 mm). Wayar berdiameter sederhana menemui aplikasi dalam pelbagai industri, termasuk pendawaian elektrik, kabel dan telekomunikasi.
Wayar Tugas Berat: Untuk wayar tembaga berdiameter lebih besar, mesin lukisan wayar tembaga khusus boleh digunakan. Mesin ini boleh menarik wayar dari beberapa milimeter hingga diameter sentimeter. Wayar yang lebih tebal ini digunakan dalam aplikasi seperti penghantaran kuasa, pembumian dan pembinaan.
Lukisan Rod ke Wayar: Mesin lukisan dawai tembaga juga boleh menukar batang kuprum atau stok bar yang lebih besar kepada wayar. Diameter wayar yang dilukis dalam proses ini boleh berbeza-beza secara meluas berdasarkan saiz awal rod dan diameter wayar akhir yang dikehendaki.
Keupayaan untuk melukis diameter wayar tertentu ditentukan oleh reka bentuk mesin, saiz dan kualiti acuan lukisan, bilangan hantaran lukisan, dan sistem kawalan yang ada. Pengilang boleh mengkonfigurasi mesin lukisan wayar tembaga untuk memenuhi keperluan diameter khusus produk mereka. Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa berbilang pas lukisan selalunya diperlukan untuk mencapai diameter yang diingini, dengan setiap hantaran secara berperingkat mengurangkan saiz wayar.
Pelbagai diameter boleh dicapai dengan Mesin lukisan wayar tembaga menjadikannya alat yang sangat serba boleh dalam industri yang memerlukan kawalan tepat ke atas saiz dan kualiti wayar. Pilihan diameter wayar bergantung pada aplikasi yang dimaksudkan dan keperluan khusus produk akhir.