17DS Mesin lukisan dawai tembaga perantaraan
Cat:Mesin Lukisan Wayar Tembaga
Mesin lukisan wayar tembaga ialah mesin yang digunakan khusus untuk membuat wayar tembaga. Mesin jenis ini digunakan secara meluas dalam bidang sep...
Lihat butiranMesin pengambilan dawai automatik mengumpul dan kabel, kabel, atau filamen angin dari garisan pemprosesan (memotong, menyentuh, melukis, melapisi, atau penyemperitan) ke gulungan, kili atau bobbins. Mesin -mesin ini mengekalkan ketegangan yang konsisten, mengukur panjang/giliran, dan disegerakkan dengan peralatan hulu untuk mengelakkan penghentian garis dan sisa. Aplikasi biasa termasuk pengeluaran dawai elektrik, pemasangan kabel, pembentukan dawai, dan penggulungan gegelung PCB.
Sistem angin tingkat menggerakkan pengangkutan wayar ke belakang dan sebagainya supaya wayar diletakkan sama rata melintasi lebar gelendong. Sistem lapisan lapisan membina lapisan dengan panduan atau mekanisme melintasi, selalunya dengan pertindihan yang boleh diprogramkan. Pilih mekanisme berdasarkan geometri kili dan kualiti penggulungan yang diperlukan.
Kawalan ketegangan yang tepat menghalang regangan dawai, kinks, dan slippage. Penyelesaian biasa adalah maklum balas lengan penari, penderiaan sel beban, dan kawalan tork gelung tertutup elektronik pada motor atau brek. Pilih julat ketegangan dan jenis maklum balas untuk memadankan diameter dawai, bahan, dan kelajuan garis.
Kaunter panjang bersepadu, maklum balas pengekod, atau pengiraan langkah motor memastikan pemeteran yang tepat. Unit lanjutan menawarkan penyimpanan resipi, integrasi PLC, dan perhentian tambahan/mula terikat dengan proses hulu. Contoh spesifikasi ketepatan: ± 0.5% tipikal untuk sistem pengekod; Lebih baik daripada ± 0.1% apabila menggunakan encoder resolusi tinggi dan algoritma pampasan.
Pasang pengambilan pada plat asas tegar sejajar dengan pembayaran hulu atau paksi pemprosesan. Gunakan laser atau ketepatan lurus untuk menyelaraskan panduan kemasukan dan sensor ketegangan supaya laluan wayar adalah planar dan bebas daripada beban sampingan. Penjajaran yang tidak betul memperkenalkan geseran, penggulungan yang tidak sekata dan haus pramatang.
Menyelaras isyarat encoder dan kawalan motor dengan Line PLC. Konfigurasikan tanjakan pecutan/penurunan untuk mengelakkan rehat yang disebabkan oleh jerk. Kalibrasi encoder mengira-per-meter dan mengesahkan ketepatan panjang dengan ujian berjalan. Dayakan penggera untuk kehilangan encoder, ketegangan luar, dan mengatasi keadaan.
| Model | Kelajuan maksimum (m/min) | Julat ketegangan (n) | Jenis pemacu | Kawalan |
| TW-500 | 400 | 0.5-50 | Brek servo | PLC HMI |
| LW-120 | 220 | 1-100 | Brek stepper | HMI tertanam |
Pastikan pensijilan CE/UL jika berkenaan, dan melaksanakan interlocks dan pengawal pada bahagian yang bergerak. Kirakan ROI dengan memasukkan sekerap yang dikurangkan, penjimatan buruh dari automasi, peningkatan uptime garis, dan kualiti penggulungan yang lebih baik. Contoh Formula ROI:
Untuk pemasangan baru, mengutamakan pengambilan servo dengan maklum balas encoder dan ketegangan sel beban untuk prestasi terbaik di seluruh jenis wayar. Untuk retrofit pada garis yang lebih perlahan, sistem berasaskan stepper dengan brek mekanikal mungkin cukup. Sentiasa minta ujian penerimaan kilang (lemak) dengan wayar sebenar atau sampel wakil anda, dan minta manual penyelenggaraan terperinci dan senarai alat ganti sebelum pembelian.
Jika anda mahu, saya boleh menjana senarai semak satu halaman yang boleh anda cetak dan ambil ke mesyuarat vendor (penyesuai kili, spesifikasi encoder, integrasi I/O pemetaan dan skrip ujian lemak)-beritahu saya yang mana tiga vendor/model yang anda perbandingan dan saya akan membinanya.
Hubungi Kami